工業4.0時代,怎樣解決家居定制企業產能問題

從宏觀層面來看，全球已經經歷了三次工業革命，并來到了如今的第四次革命：工業4.0。即21世紀初，德國所提出的以智能制造為核心，以高度靈活的個性化和數字化的產品與服務為特點的生產模式。縱觀這次革命，很重要一點是生產力的解放和發展。也就是產能問題。對于方興未艾的定制家居行業來說，產能也是個無法繞過的問題。

定制市場快速擴張，產能是擴張瓶頸

似乎是源于葛大爺“私人訂制”這部電影，定制成為新的彰（方）顯（便）個（漲）性（價）的標準。到人人都嚷嚷著定制的2017，尤其在家居行業，似乎不言定制就已沒有談資了。定制成為標配，問題是一方面個性化定制產能滿足不了消費者需求，一方面原有配套成品產能過剩庫存賣不掉，各家大企業也是很心塞。眼看定制它藍海變紅海，吃不下挺不甘心的。

大鱷們豈有放棄的道理，百得勝、好萊客不差錢的擴大生產基地，試圖布局全國，都是在釋放產能突破自己的瓶頸。為了扼住產能的喉嚨，皮阿諾甚至在招股書里就闡明，募資首要就是為了布局產能。綜合來看，定制家居企業產能擴張的步伐已經在不斷推進。

解決定制需求，要靠智能化柔性生產

對于蓬勃發展的定制家居行業來說，產能是亟待解決的問題。擴張就是唯一的答案。

問題已經明白了，答案也擺在這里。接下來就是怎么做了，有人使用蠻力豪氣的蓋蓋蓋，有人大手一揮買買買，眼看他廠房生產線一間間平地起，眼看他宴賓客，眼看他樓塌了。

聰明的人已經在默默的響應國家召喚了，國務院參事湯敏教授認為：未來中國，以大批量生產、低成本取勝的勞動密集型產業外遷到東南亞勢不可擋，中國唯一可以留下的就是小批量、定制化的柔性制造產能。換句話說，要吃飽，不是靠蠻力了朋友們，柔性化生產告訴你需要你學著軟一點。

大規模制作的那種剛性生產，在面對個性化定制的需求時，就像一拳打在棉花上，用再大力也是枉然。解決定制需求，不能簡單的靠增多廠房和生產線，要靠智能化柔性生產。

柔性生產將成為定制家居企業的核心競爭力

所謂柔性化生產是指，在品質、交期、成本保持一致的條件下，生產線在大批量生產和小批量生產之間任意切換。業界談論更多的“大規模個性化定制”只是柔性生產的一種形式。柔性生產的本質，是使生產過程由廠家主導，轉型為消費者主導。運用

技術和思維，把消費者與生產者一體化。

定制家居行業快速成長，品牌企業市場占有率提升空間大：在城鎮化、收入水平提高等因素推動下，我國定制家具行業快速發展，目前家具占比重僅20%，仍有較大提高空間。柔性生產針對大規模剛性生產的弊端，通過系統結構、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革，使生產系統能對市場需求變化作出快速的適應，消除冗余無用的損耗，力求企業獲得更大的效益。

家居企業在柔性生產上的表現案例

索菲亞2003年開始做定制衣柜，新的工廠就是工業4.0模式。2013年引入全球先進、亞洲一流的生產體系——柔性生產線，生產機器自動調整，幾乎完成了壓貼、開料、封邊等生產流程。

同在2003年，瑪格成立并定位定制家居，2010年，系統的前后端和柜體基本權限打通，錯漏減少，交期得到控制，真正實現了非標定制和柔性生產，全面進入全屋定制。

定制家居給消費者帶來了布局個性化、空間高效化的體驗感，使消費者充分體會到“家文化”的樂趣。但也許是應了那句古話，“慢工出細活”，定制家具要求的多樣化，對定制家居企業的生產也提出了更高的要求。柔性化技術的革新與升級也勢必會給中國家居行業帶來全新的提升，在世界制造業領域中打造全新的“柔性中國”，必將成為打通互聯網、家居定制和家居工業4.0的通道口，為中國制造打下基礎。

來源：家居深度